在電力系統中對發電機、變壓器、電力線路、斷路器等設備統稱為電氣設備，隨著電氣設備在實際生產和實踐中的廣泛應用，為了避免可能發生的電氣事故，企業電氣設備管理、設備的故障排查維修變得極為重要，如何開展電氣設備管理，企業電氣設備管理辦法措施值得深入研究探討總結。

　　企業電氣設備管理辦法--常見故障類型

　　1、設備有明顯外表特征的故障

　　電器元件（線圈）、電動機（繞組）等元件出現發熱、冒煙、焦味等現象，這是電氣設備出現故障的表現，這些故障點相對容易檢測到。

　　2、設備無外表特征的故障

　　這類故障是電氣設備的主要故障，包括導線斷裂、觸點損壞、接線接觸不良、電器元件參數調整不當及機械磨損造成動誤作等，這些故障要通過儀表才能檢測故障點。

　　3、電氣設備自然故障

　　電氣設備在運行過程中，受諸多不利因素的影響，像機械振動，使電器原件損壞，導線連接松動，有害介質侵蝕以及電氣設備絕緣老化等等，都會產生電氣設備的故障。

　　4、人為故障

　　人為因素產生的故障是由于操作人員操作不當，造成的電器元件的損壞。

　　企業電氣設備管理辦法--故障檢查

　　1、短路法

　　在接通電源的情況下，萬用表的標棒或導線線路中局部短路（指線路中導線、觸點等無電壓的部分短接），看電器工作是否正常，如果短接某處電器工作正常了，則故障點就在被短接處。

　　2、分段調試法

　　對一些復雜的電氣設備，檢查故障時常采用此方法。在檢修過程中將電路分為幾個相對獨立的部分，對每部分通電運行，如果某段電路運行不正常，則說明故障點在這范圍內。

　　3、對比法

　　對于兩臺完全相同的機械設備，如果其中一臺有故障，可采用對比法。在檢修過程中，觀察控制電器元件工作情況，發現那個電器件沒有工作或者工作出現錯誤，就檢查與該電器元件相互聯系的線路及線路上相關的電器元件是否完好，從而能快速確定故障范圍。

　　4、元件替換法

　　在對電路原理不了解的情況下，對可能引起故障的電器元件進行替換。因為有些電器、電子元件，在斷電狀態下測量參數正確，但通電一段時間后，元件發熱，性能也隨之發生變化，對這種軟故障，通常采用替換法。即用好的元器件替換被懷疑的元器件，如果故障消除，證明該元器件損壞或性能變差，因而造成設備故障。

　　5、強迫閉合法

　　有時為了判斷機床故障是電器元件引起，還是機械原因引起，我們把接觸器、行程開關、電磁鐵等人為合上，觀察機床工作順序是否正常。如不能正常運行，問題可能是機械零件損壞造成設備故障。

　　6、測量電壓法

　　接通電源，用萬用表交流電壓檔先測主電源和控制電源是否正常。取電路中某一點為參考點，分別測各連接點于參考點之間的電壓。

　　7、測量電阻法

　　發生斷路或接觸不良故障后，其電阻值變得很大。發生短路故障后，電阻變為很小。

　　8、測電流法

　　用鉗形電流表測線路中電流。在電器運行中，測各輸電線中電流。如發現電流值為0或不正常，則這段線路有故障。此方法用于輸電線路或電流較大的主電路。

　　9、測波形法

　　在線路中，常用示波器測信號的波形，從波形中分析故障點。

　　在維修液壓設備時，為了快速區分設備故障，按工作順序推動各個電磁閥，觀看工作過程是否按要求執行。如果沒有按要求運動，問題可能是由液壓系統引起的，須檢查油路控制系統。如果工作正常，則要檢查控制電路，分析故障原因，逐步排除故障。

　　10、交替法

　　當有兩臺或兩臺以上的電氣控制系統時，可把系統分成幾個部分，將各系統的部件進行交換。當換到某一部分時，電力恢復正常工作，而將故障部分換到其它設備上時，其它設備也出現了相同的故障，說明故障就在該部分。

　　企業電氣設備管理辦法---安全原則

　　1、必須嚴格按照安全操作規程操作。

　　2、每一次使用電氣設備前都要先試運行一下，檢查有沒有電火花等異常。一旦發現問題，一定要找專業維修人員進行檢修，排除故障后才能操作。

　　3、掛有禁止合閘、維修中等標牌的電氣設備不要去觸摸。這些設備很有可能帶電或者有人檢修，直接觸摸對自己和他人都有可能帶來危險。

　　4、使用電氣設備或在電源周圍工作時，必須使用個體防護用品，如戴絕緣手套、穿保護性或絕緣性的圍裙及鞋。

　　電氣設備管理對其控制電路故障查找很重要，這也是一項強技術性工作，如何開展電氣設備管理具體的故障查找上面介紹了10種方法。企業電氣設備管理辦法運用因人因時而異，同時不同故障，不同的控制系統查找方法也有所不同。但故障點的查找也有一定規律，如何加強電氣設備管理需要基于原則的前提下在實踐中總結經驗以快速、準確地排查故障。