精益6s管理是現場管理的基本方法，一旦實施6s管理，就避免不了6s管理評價。企業6s管理評價依據精益管理6s評價準則和標準可以判定6s管理實施是否到位。

　　精益管理6s評價程序

　　（1）確認評價的對象和目標。由于評價的對象不同，評價所參考的標準就不同，要考慮的問題及因素也會有所不同。

　　（2）確立評價指標體系。6s現場管理工作涉及多個方面，只有在充分了解和掌握企業生產現場管理現狀的基礎上，才能夠制定出一系列有效的評價、考核標準，進而客觀公正地評價企業現場管理的績效。

　　6s管理評價標準

　　一、現場定置管理6S評價標準

　　對于現場定置管理的6S標準就是要保證現場工裝、夾具、量具等工具，廢品、垃圾箱、設備等的定位放置。

　　例如工具柜和工具的標準：

　　整理的標準：文件、小型工量具、個人物品、勞保用品、貴重小零件等放置在通用型工具柜內；大型工量具、清潔用具等放置在立式工具柜內。

　　整頓的標準：

　　a.工具柜上無其它物品，工具柜周圍物品定位放置，并標識責任人張貼在工具柜上；

　　b.工具柜內的物品需進行分類定置管理，同時注明物品品種及型號，將柜內物品清單貼在工具柜柜門的內側；貴重物品、個人物品擺放整齊，干凈整潔；小型工具、資料、物料分好類擺放整齊，保證表明潔凈無灰塵、雜物；工具柜定位整齊擺放，標識清晰明了；專用工具同樣需分類定位放置，要標識清楚。

　　c.工具柜內的工具采取形跡管理，標簽要和工具的大小一致，顏色通常采用藍色；

　　清掃、清潔的標準：

　　a.責任人每日清掃，保持無雜物、臟污、灰塵等；b.工具柜油漆完好，若有破損，責任人需及時對其補漆處理。

　　素養的標準：

　　a.工具使用者使用完畢后歸位放置；

　　b.工具柜責任人每天進行整理，量具需定期交檢。

　　二、現場人員的6S評價標準

　　人是現場管理活動的主體，所以現場管理活動中最高的要求是對人的要求。現場人員的6s評價標準分別從看板可視化管理（整理、整頓的要求）、著裝的標準（清掃、清潔的要求）、現場人員素養、安全、班組建設幾個方面來進行規范。

　　三、現場設備管理

　　現場設備管理評價的標準包含設備布局合理、設備保養維護狀況、設備表面無油污和灰塵、標識等以及定置定位放置。

　　四、現場環境管理

　　對于現場環境管理的評價標準要通過現場6S管理標準來設定，對于環境要求不合格或者有特別要求的需要要以紅牌、看板、照片等可視化的方式呈現在員工面前，用來督促現場人員對現場環境進行改進。

　　五、現場作業6S管理

　　生產現場作業管理包括標準作業、安全作業、定置信息化管理等內容，直接體現現場改善的效果。現場作業管理改善的水平可以通過定性和定量兩方面來衡量，定性的方面就是看作業有沒有按作業標準書規定的作業標準時間進行作業，作業過程中是不是有不安全行為或者不安全事件發生，是不是使用了看板、定置等目視化管理方式。定量方面的衡量將以完成工作量來衡量。

　　六、現場質量管理

　　現場質量管理是每一個企業生產過程中必不可少的一個部分，質量、服務不過關就無法滿足客戶的要求，企業也無法長久的在競爭中立足。只有提高服務質量和水平才能贏得客戶的信賴和支持。

　　上述從六個方面講述了精益管理6s評價標準，企業可自查是否有從上述幾個方面進行6s管理績效評定。以上希望對您有所幫助，更多精益生產管理相關內容歡迎關注正睿咨詢精益生產咨詢服務。