企業(yè)生產(chǎn)管理如何升級(jí)?正睿咨詢16年精益生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)生產(chǎn)管理升級(jí)的指導(dǎo)原則和最終目標(biāo)就是 “兩高一低”法則，就是通過生產(chǎn)管理升級(jí)達(dá)到用最低成本產(chǎn)生最高效率和最高品質(zhì)的目的。

　　研發(fā)是 “頭”，研發(fā)的問題解決之后，就要解決 “腹”的問題。產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)出來之后，企業(yè)還必須保證產(chǎn)品能夠生產(chǎn)出來。生產(chǎn)管理的三大指標(biāo)是準(zhǔn)時(shí)交貨率、品質(zhì)合格率和成本。生產(chǎn)升級(jí)主要就是解決這生產(chǎn)三大指標(biāo)的問題。這三大指標(biāo)分解到生產(chǎn)中心各個(gè)部門去，就包含了ＰＭＣ部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、采購(gòu)部、倉(cāng)儲(chǔ)部等，有些大型企業(yè)分得更細(xì)，每個(gè)部門都有自己關(guān)心的核心數(shù)據(jù)。例如：ＰＭＣ部關(guān)注的是訂單準(zhǔn)交率、呆滯物料資金占有率；生產(chǎn)部關(guān)注的是生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、品質(zhì)合格率、產(chǎn)品一次合格率；品質(zhì)部關(guān)注的是來料檢驗(yàn)達(dá)成率、品質(zhì)合格率、客戶品質(zhì)投訴處理及時(shí)率、客戶品質(zhì)投訴次數(shù)；采購(gòu)部關(guān)注的是采購(gòu)準(zhǔn)交率、來料品質(zhì)合格率、退貨及時(shí)率、材料成本下降率；倉(cāng)庫(kù)關(guān)注的是賬物卡準(zhǔn)確率、發(fā)料及時(shí)率、收料及時(shí)率。這些都是核心的管理數(shù)據(jù) （ＫＰＩ）。

　　生產(chǎn)管理升級(jí)的指導(dǎo)原則和最終目標(biāo)就是 “兩高一低”法則

　　生產(chǎn)主要有三要素：設(shè)備、勞動(dòng)者和工藝。其中勞動(dòng)者是核心因素，因?yàn)楝F(xiàn)在從事生產(chǎn)制造的勞動(dòng)者比較缺乏，無論是勞動(dòng)者的數(shù)量還是勞動(dòng)者的素質(zhì)，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足中國(guó)制造業(yè)的需求現(xiàn)狀。這也正是導(dǎo)致很多企業(yè)出現(xiàn) “有單不敢接，接了沒人做，做了不賺錢”局面的主要原因。生產(chǎn)設(shè)備有向自動(dòng)化控制的方向轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)，工藝也越來越科學(xué)、精細(xì)。現(xiàn)在制造業(yè)的設(shè)備、工藝都基本趨于一致，制造業(yè)的生產(chǎn)邊際收益在逐漸遞減。正如經(jīng)濟(jì)學(xué)家吳敬璉所言，在進(jìn)入信息化時(shí)代以后，制造業(yè)的一個(gè)趨勢(shì)是在總成本中加工制造的成本比重降低，而交易成本的比重不斷提高。發(fā)達(dá)國(guó)家在社會(huì)總成本中，交易成本的比重在一半以上，因?yàn)榧庸ぶ圃斓某杀窘档汀⑿实奶岣呖糠止ぃ止ぴ絹碓郊?xì)、分工的各個(gè)主體之間的交易活動(dòng)就變得越來越頻繁，它所需要付出的成本就越來越高。

　　生產(chǎn)管理如何升級(jí)，生產(chǎn)管理的三大指標(biāo)的提升是如何達(dá)成的，正睿咨詢有一套成熟的做法，也經(jīng)歷了三百多家企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)。我們研究了一套 “高效組織”和 “十大心法”來控制這三項(xiàng)指標(biāo)的達(dá)成。例如訂單如何準(zhǔn)交，大多數(shù)中小企業(yè)組織架構(gòu)缺失，基本上沒有ＰＭＣ（計(jì)劃物控）部，而ＰＭＣ部是制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的指揮部門。很多中小企業(yè)流程缺失，沒有生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，容易造成企業(yè)生產(chǎn)管理混亂，不能準(zhǔn)時(shí)交貨。要想提高生產(chǎn)效率，提高訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率，就要設(shè)立ＰＭＣ部，建立起生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)。同時(shí)，要理順其他方面的管理流程。這些管理流程不是企業(yè)內(nèi)部自己摸索就能夠建立起來的。企業(yè)應(yīng)該多借助外部專家的力量來完善管理，提升對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力。